第一节 常用防腐材料防腐失效与防护
腐蚀是FGD系统中的一个严重问题。1982—1993年的调查表明，尽管造成腐蚀的具体原因很多，但可归结为四种(见表10—1)。从表中可以看出，64．2％是因为选材、结构设计、运行控制不当造成的，14．3％是由系统经改造或运行方式改变引起的，21．4％是由于材料本身的质量达不到使用要求。
具体来讲，防腐失效又主要表现在以下几个方面：
(1)防腐蚀衬层高温热应力失效；
(2)防腐蚀衬层烟尘磨损失效；
(3)液滴冲击磨蚀；
(4)衬里震颤疲劳破坏；
(5)防腐蚀衬层稀(亚)硫酸渗透失效；
(6)防腐蚀衬层热应力腐蚀失效；
(7)防腐蚀衬层固体物料磨损腐蚀失效；
(8)防腐蚀衬层机械力损伤失效；
(9)亚硫酸热蒸气腐蚀失效；
(10)防腐蚀衬层固体物料磨损腐蚀失效；
(11)烟气脱硫装置结构的防腐蚀设计不合理；
(12)浆液磨损失效。
因此，要做好一个防腐工程，就必须按照有关要求和标准，严格把好方案设计、结构设
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计、施工制造、工程验收、凋试、运行和检修维护等各个环节，做到全面腐蚀控制。下面对常用的防腐材料作简要介绍。
一、玻璃钢(FRP)
由于玻璃钢耐化学腐蚀而且造价比高镍合金低，所以许多湿法脱硫系统装置使用玻璃钢已取得了很好的效果，据国外资料介绍，玻璃钢已在湿法脱硫系统以下方面获得了成功应用：吸收塔塔体、石灰溶解槽、集液器、除雾器、浆液输送管路、烟道、烟囱。
玻璃钢内表面光滑，不易结垢。目前，FRP应用最多的是浆液管道，管道内外表面有耐磨层(一般采用石墨粉、陶瓷粉、碳化硅粉作填充剂制作耐磨层)。FRP浆液管道要求浆液中的最大固体颗粒应小于150μm，浆液速度小于3．65m／s。
脱硫浆液管道最常用的材料为环氧乙烯基树脂制造的FRP，由外均含耐磨层。自1997年以来，基于双酚A环氧乙烯基树脂的FRP浆液管道在超过150个电厂得到应用。采用FRP制作烟道的实例较少，但非常成功。
过去在FRP系统中的预冷却区，FRP内衬常用耐酸砖进行隔温保护，而现在则开发出一种可用于预冷却区的树脂。在某市政洗涤塔中，预冷却区原采用C-276贴墙纸防腐，在450。F的温度下，6000h小时后塔壁即出现小孔。该顶冷却区采用FRP(耐高温环氧乙烯基树脂制作)特换后，至今运行良好。
耐高温酚醛环氧乙烯基树脂与标准酚醛环氧乙烯基树脂相比，其玻璃化程度提高了15％，即由165。C提高到了190。C。
在温度较高的条件下，塔壁各层的结构设计同样非常重要(如图10-l所示)，此结构层设计认为气体的热容量很低，而FPP为绝热体。这种结构可保护FPP结构层直接受高温侵蚀，在隔热层加入了石黑粉，以保证隔热层表面温度分布均匀。
在隔热层后紧接着为一空气隔离环，进一步增强热隔绝性能。隔热层可采取悬挂方式安装，配适当的取隔装置。经过隔热层和空气隔离环后，温度已较低可采用标准酚醛环氧乙烯基树脂进行制作。
当贴有衬板(如图10—1所示)时，介质通过砖板至隔离层的温度可按下式计算：
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